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鋼結(jié)構(gòu)場外加工質(zhì)量控制措施

隨著社會的發(fā)展及工程材料的進(jìn)步,鋼結(jié)構(gòu)已被廣泛應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)外加工質(zhì)量缺陷主要因素包括構(gòu)件噴漆前除銹檢查不到位、空氣濕度大、拋丸噴砂除銹不   等幾個(gè)方面。由于鋼結(jié)構(gòu)場外加工工序多,施工操作及環(huán)境因素影響鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量,尤其涂裝作業(yè)的質(zhì)量控制。
1、構(gòu)件加工工藝流程下料切割→組裝定位焊→焊前預(yù)熱→H型焊接→拋丸沖砂→涂裝作業(yè)
2、加工現(xiàn)狀
根據(jù)對鋼結(jié)構(gòu)加工場加工過程的檢查,發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)加工的質(zhì)量問題有焊縫外觀質(zhì)量差、構(gòu)件存在掉漆返繡現(xiàn)象、構(gòu)件沖孔定位偏差大、構(gòu)件涂裝厚度不足、構(gòu)件加工尺寸偏差大。
3、質(zhì)量控制要點(diǎn)
下料切割:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)格、型號、尺寸等要求進(jìn)行下料,經(jīng)校驗(yàn)復(fù)核后進(jìn)行切割,切割過程中考慮預(yù)留適當(dāng)?shù)募庸び嗔浚覒?yīng)注意切割斷面垂直度的控制,切割后應(yīng)   熔渣及飛濺物。
組裝定位焊、焊前預(yù)熱、H型焊接:鋼材在組裝前應(yīng)矯正其變形,并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi),接觸毛面應(yīng)無毛刺,污物和雜物,以構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
編制焊接工藝方案及技術(shù)措施和焊接作業(yè)指導(dǎo)書,對焊工進(jìn)行操作培訓(xùn),提高焊接技術(shù)及焊縫質(zhì)量。焊縫完成后請   第三方進(jìn)行無損探傷檢測,對全熔透   焊縫全部進(jìn)行探傷檢查,對二級焊縫檢測超過20%,檢測中發(fā)現(xiàn)焊縫問題及時(shí)分析原因后及時(shí)整改后期焊接焊縫檢測全部合格。
拋丸沖砂:利用拋丸機(jī)對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行沖砂除銹處理。噴砂除銹質(zhì)量的好壞是涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。因此需要檢查每個(gè)構(gòu)件拋丸噴砂后的細(xì)部位置,找出噴砂不到位處,將拋丸噴砂除銹不到位構(gòu)件調(diào)整位置再次進(jìn)行噴砂除銹除銹合格到位,構(gòu)件表面拋丸噴砂率達(dá)到100%。
涂裝作業(yè):構(gòu)件涂裝前嚴(yán)格檢測噴砂除銹等級,干燥天氣噴涂,噴砂除銹后檢查構(gòu)件表面   油漬污漬及粉塵。準(zhǔn)備   除銹檢測工具,   人員使用標(biāo)準(zhǔn)檢測工具進(jìn)行檢測,構(gòu)件除銹等級達(dá)到Sa2.5,粗糙度中等,干燥天氣(空氣濕度小于85%)進(jìn)行噴砂除銹,除銹合格后4小時(shí)內(nèi)涂裝完畢。
4、實(shí)施效果
通過以上鋼結(jié)構(gòu)外加工質(zhì)量控制措施,提高了構(gòu)件的加工質(zhì)量,構(gòu)件驗(yàn)收一次合格,了工期,避免了返工及材料浪費(fèi),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼結(jié)構(gòu)場外加工每道工序進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,可以大幅提高鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量,減少返工成本。了順利交付驗(yàn)收及使用,并且提高了當(dāng)?shù)伢w育設(shè)施的建設(shè)水平,豐富當(dāng)?shù)氐奈幕睢?br>鋼結(jié)構(gòu)存在問題的預(yù)防措施:
1、合理設(shè)計(jì)溫度伸縮縫
溫度變化會導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生變形,使鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)溫度應(yīng)力,當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)的平面尺度較大時(shí),為避免鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)較大的溫度應(yīng)力,應(yīng)將溫度伸縮縫合理設(shè)置在廠房縱橫兩個(gè)方向上,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范確定區(qū)段的距離。一般情況下通過設(shè)置雙柱的方式進(jìn)行溫度伸縮縫的處理,可在屋架支座處對縱向溫度的伸縮縫進(jìn)行滾動支座設(shè)置。
2、提高廠房的耐火性能
鋼材對廠房的耐火性能產(chǎn)生直接影響,由于鋼材不,在高溫環(huán)境下,鋼材自身的強(qiáng)度會明顯下降,造成鋼結(jié)構(gòu)組成構(gòu)件變形甚至出現(xiàn)失效的問題,因此,應(yīng)提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火性,避免在發(fā)生火災(zāi)時(shí),廠房立即出現(xiàn)失效、倒塌的現(xiàn)象。提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能,除通過改變鋼材制造時(shí)的材料組成元素,改變鋼材自身的結(jié)構(gòu)與金相組織,提高鋼材的耐火性與耐候性外,在施工過程中通常使用噴涂法提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火性,對噴涂厚度進(jìn)行合理設(shè)計(jì),并按設(shè)計(jì)值噴涂。噴涂法作為經(jīng)濟(jì)且   的方法,施工速度較快,尤其適用于復(fù)雜形狀的鋼構(gòu)件。但同時(shí)該方法具有表面粗糙、清理難度較大的缺點(diǎn),施工過程中應(yīng)借助相應(yīng)的設(shè)計(jì)手法進(jìn)行修飾。
3、加固鋼結(jié)構(gòu)
在鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過程中,需著重考慮鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,鋼結(jié)構(gòu)的加固可通過改變結(jié)構(gòu)的方式得以實(shí)現(xiàn)。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的分布,合理改變其荷載、節(jié)點(diǎn)性質(zhì)與傳力途徑,通過附加桿件與支撐,加以預(yù)應(yīng)力以及加強(qiáng)空間的協(xié)同工作等措施對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。
4、屋面與支撐設(shè)計(jì)
為了提高鋼結(jié)構(gòu)的整體剛度,廠房整體的穩(wěn)定性,避免桿件發(fā)生過大變形、壓桿出現(xiàn)失穩(wěn)的問題,應(yīng)合理設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)的形式、設(shè)備的分布及溫度區(qū)段長度等因素,使廠房支撐系統(tǒng)穩(wěn)定??捎趶S房溫度區(qū)段穩(wěn)定的柱間進(jìn)行支撐系統(tǒng)的設(shè)置,協(xié)調(diào)布置實(shí)施屋蓋的橫向水平支撐。廠房的下柱支撐應(yīng)盡量設(shè)置在溫度區(qū)段的中間部位,使吊車梁等構(gòu)件能夠隨溫度變化向區(qū)段的兩端自由伸縮。鋼結(jié)構(gòu)屋面當(dāng)前主要有由兩層彩色的壓型鋼內(nèi)夾保溫棉組成的剛性屋面與由彩鋼板內(nèi)板、保溫層、隔氣層與卷材   層組成的復(fù)合柔性屋面兩種形式。

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