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鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作和焊縫尺寸的要求

我國鋼材年產(chǎn)量較低,建筑行業(yè)一直限制鋼材的使用,提倡大力發(fā)展混凝土結(jié)構(gòu)和混合結(jié)構(gòu),因此民用鋼結(jié)構(gòu)一直發(fā)展緩慢。80年代以后,隨著經(jīng)濟發(fā)展的需要,我國開始引進鋼結(jié)構(gòu)房屋,以門式剛架為主,主要用于工業(yè)廠房、庫房和一些公共設施。多層輕鋼結(jié)構(gòu)采用鋼骨架和輕質(zhì)圍護結(jié)構(gòu),自重輕,對地質(zhì)條件要求低。
鋼結(jié)構(gòu)在廠房搭建中具有施工周期短、施工簡單、成本低廉以及能夠投入使用等優(yōu)點,但是對于安裝施工的質(zhì)量有著非常嚴格的要求,尤其是對一些鋼結(jié)構(gòu)安裝的   環(huán)節(jié),只有加強現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制才能鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)的設計與安裝時,應根據(jù)廠房的自身特點與需要合理選擇結(jié)構(gòu)形式與材料,避免盲目設計,以設計出結(jié)構(gòu)合理、造價經(jīng)濟、低碳環(huán)保的鋼結(jié)構(gòu)。但同時鋼結(jié)構(gòu)存在的易變形、性差、易腐蝕等弊端也應引起足夠的重視。因此,對鋼結(jié)構(gòu)設計問題探討具有重要意義。
鋼結(jié)構(gòu)廠類型主要有:用于廠房的排架結(jié)構(gòu)、用于多高層建筑的框架結(jié)構(gòu)、框架一剪力墻結(jié)構(gòu)、框一筒結(jié)構(gòu),用于大空間的平板網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和彎頂網(wǎng)充結(jié)構(gòu)等等。建筑功能不同,采用的結(jié)構(gòu)形式也不同。鋼結(jié)構(gòu)設計要執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范,做到技術(shù)   、經(jīng)濟合理、實用、質(zhì)量。因此在結(jié)構(gòu)設計制作的時候要注意以下要求:
1、根據(jù)建筑功能要求,采用相應合理的結(jié)構(gòu)體系。做到技術(shù)   、結(jié)構(gòu)新穎、達到建筑和結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一。
2、鋼結(jié)構(gòu)(除容器外)多以桿件為主,故桿件尺寸盡可能模數(shù)化、標準化,便于機械化制造、運送、安裝、提高生產(chǎn)率。
3、采用具有較高經(jīng)濟指標的鋼材。
4、鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點是至關(guān)重要的,要采用適當?shù)倪B接方式,使節(jié)點設計與結(jié)構(gòu)計算簡化模型相一致。以往的結(jié)構(gòu)破壞絕大多數(shù)發(fā)生在節(jié)點,所以對節(jié)點要設計,施工。采用   的、的連接方法。
鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作
1、編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設計。
2、基礎(chǔ)準備。取得經(jīng)總包檢查,安裝支座或基礎(chǔ)驗收的合格資料。
3、鋼構(gòu)件檢驗。構(gòu)件應按安裝程序成套供應;構(gòu)件在工地制孔、組裝、焊接和鉚接以及涂層等的質(zhì)量要求均應符合有關(guān)規(guī)定。安裝前,要按照構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件,檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞變形,對構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查做好記錄。
4、鋼結(jié)構(gòu)安裝,離不開各種型號規(guī)格的吊車,主要是履帶吊和汽車吊。有些地方不能使用機械吊裝的,需使用卷揚機吊裝。鋼結(jié)構(gòu)施工另一主要內(nèi)容是焊接,現(xiàn)場焊接設備主要是手工焊,由于目前人工費日益高漲,為提高工效,氣保焊在安裝現(xiàn)場也日益普遍想來了。焊接輔助設備是焊條的烘干設備:烘干機。其它還需要一些工具,手拉葫盧,高強螺絲器,半自動切割機或割炬等,還需要一些易耗品,如鋼絲繩,磨光片等。另外,鋼結(jié)構(gòu)安裝還需有   技術(shù)支持,技術(shù)設備主要是測量設備,有全站儀,經(jīng)緯儀,水準儀,垂直儀等。
鋼結(jié)構(gòu)角焊縫尺寸應符合5個要求
角焊縫是鋼結(jié)構(gòu)中常用的焊縫,焊縫尺寸對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量有著重要影響,所以為了鋼結(jié)構(gòu)品質(zhì),焊縫尺寸應該滿足   的要求,主要包括以下5個方面:
(1)角焊縫的焊腳尺寸hf(mm)不得小于1.5t(mm)為較厚焊件厚度。但對埋弧自動焊,   小焊腳尺寸可減小lmm;對T形連接的單面角焊縫,應增加lmm。當焊件厚度等于或小于4mm時,則   小焊腳尺寸應與焊件尺寸相同。
(2)角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件厚度的1.2倍(鋼管結(jié)構(gòu)除外)。但板件(厚度為t)邊緣的角焊縫   大焊腳尺寸;當t≤6mm時,hf≤tc;當t》6mm時,hf≤t—(1—2)mm。圓孔或槽孔內(nèi)的角焊縫焊腳尺寸尚不宜大于圓孔直徑或槽孔短徑的1/3。
(3)角焊縫的兩焊腳尺寸一般為相等,當焊件的厚度相差較大,且焊腳尺寸不能符合上列要求時,可采用不等焊腳尺寸,與較薄焊件接觸的焊腳邊以及與較厚焊件接觸的焊腳邊應分別符合上列要求。
(4)側(cè)面角焊縫或正面角焊縫的計算長度不得小于8hf和40mm。
(5)側(cè)面痢焊縫的計算長度不宜大于60hf,當大于上述數(shù)值時,其超過部分在計算中不予考慮。若內(nèi)力沿側(cè)面角焊縫全長分布時,其計算長度不受此限。

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